艾美捷科技代理深圳鼎升（AcroGenic）全系列产品。

深圳鼎升生物科技有限公司成立于2022年7月29日，坐落在深圳光明区。公司专注于新一代合成生物材料研发及其在新兴生物医药领域中的应用，依托拥有中美自主专利的新型3D可调控高分

子合成生物材料 AccuraMatrix ®技术，实现产品化及市场化。

AcroGenic主营业务基于细胞三维培养和体内外模型平台建立及试剂耗材的生产，治疗性细胞的体外规模化生产及体内植入技术研究及市场化，合成生物平台的建立及合成产品的生产销售。

目前公司已设立北京、深圳和美国的研发及生产中心。

产品范围包括：

（1）AccuraMatrix®细胞外基质

人工合成的有机共聚大分子生物3D架构，能有效模拟细胞生长所需的稳定微环境。

拥有中美自主专利技术，可对架构的孔径大小、结构刚性等理化指标进行调节。

AccuraMatrix可根据培养细胞、细胞球、类器官及组织颗粒的培养需要,通过各类生物材料的不断开发和优化以达到在体外最大限度地模仿体内微环境从而实现多种人类干细胞及原代细胞的体外三维高密度大规模培养、扩增及体内外模型建立。AccuraMatrix细胞外基质产品有普适性强,生物安全性高,可植入性,低成本,高重复性和稳定批次质量。可用于干细胞生产,骨和软骨修复,人造腺体,细胞体内植入。

（2）CTC体外培养试剂盒

肺癌循环肿瘤细胞培养试剂盒

肝癌循环肿瘤细胞培养试剂盒

肾癌循环肿瘤细胞培养试剂盒

胆管癌循环肿瘤细胞培养试剂盒

胰腺癌循环肿瘤细胞培养试剂盒

卵巢癌循环肿瘤细胞培养试剂盒

在AccuraMatrix系统可从外周血中体外培养、增殖，获得足够的数量的CTC，进行全面的分子与功能研究，如对肿瘤细胞与正常细胞物理特性差异的研究；对原发性肿瘤、CTC和转移灶进行基因表达谱的比较；对CTC不同表面标志物表达的研究；对CTC进行药物敏感度实验和建立动物转移模型等。有利于肿瘤患者早期诊断、辅助临床进行精确治疗、术后肿瘤复发与转移及预后评估等。

应用场景

AccuraMatrixCTC培养可用于肿瘤无创早诊、复发监测、用药指导。细胞外生物材料技术涵盖肿瘤早、中、晚全阶段，早期高危和高度怀疑患者的诊断(液体活检，基因诊断无法确诊)，

CTC可以通过对肿瘤细胞的病历诊断做到无创确诊；支持低成本长期培养，可以帮助患者建立起抗药肿瘤模型，并提前筛选出药效药物，指导肿瘤复发治疗，利用CTC培养对治疗效果进

行评估，监测肿瘤复发；晚期病人获得肿瘤样品难， 通过CTC为病人寻找有效药物和药物组合。

另外，AccuraMatrix体外培养扩增后的CTC细胞团可用于动物模型构建，支持肿瘤新药研发、监测肿瘤复发、疗效评估和用药指导。

循环肿瘤细胞体外培养 的基质材料优化及其相关临床应用产品的研发，实现了高成功率循环肿瘤细胞体外培养，建立了世界唯一的循环肿瘤细胞动物体内种植方法，成功地利用循环肿

瘤细胞动物模型进行了体内抗癌药物评估。

目前，AccuraMatrix已完成部分癌种CTC扩增培养和蛋白鉴定。

（3）类器官培养试剂盒

依托生物基质材料在体外最大限度地模拟体内微环境，实现多种类器官快速构建，并支持类器官与免疫细胞长时间共培养。为抗癌新药研发和患者治疗方案的筛选提供高效、准确、高性价比的服务，为癌症基础研究提供不可或缺的体外 3D 肿瘤模型及动物模型。

肺癌类器官培养试剂盒

肝癌类器官培养试剂盒

肾癌类器官培养试剂盒

胆管癌类器官培养试剂盒

胰腺癌类器官培养试剂盒

结直肠癌类器官培养试剂盒

尿道上皮癌类器官培养试剂盒

胃癌类器官培养试剂盒

卵巢癌类器官培养试剂盒

乳腺癌类器官培养试剂盒

恶性体腔积液类器官培养试剂盒

肝癌组织类器官培养试剂盒

（4）利用3D培养技术体外生产治疗性蛋白

针对生物合成中存在的某些问题，通过在细胞培养中应用不同的生物材料实现了对细胞培养微环境的调控，改变了细胞状态，实现了多种细胞的共同培养，更换表达细胞种类，从而解决了一定的技术瓶颈

艾美捷科技代理Pel-Freez 品牌。

在20世纪50年代，为了响应生物医学研究人员对材料的大量需求，Pel-Freez公司扩展到动物生物制品领域，并从那时起一直为生物医学界服务。在过去的几十年里，Pel-Freez进一步扩大了其产品范围。Pel-Freez提供包括各种动物组织、提取物和血液制品以及关键的人类生物制品。这些产品广泛应用于体外诊断试剂盒开发、药物发现、疫苗评估、HLA分型等领域。

Pel-Freez产品包括：

（1）冻干组织粉：提供多种动物组织的冻干粉，便于储存和使用，适用于各种生物化学和分子生物学实验。

（2）血清产品：包括正常兔血清和其他物种的血清产品，如人血清、人血浆等，用于细胞培养和生物医学研究。

（3）血浆和血液补体：提供人血浆和血液补体产品，用于免疫学研究和补体系统的功能分析。

（4）组织和抗体：提供多种组织的提取物和特异性抗体，支持基础研究和诊断开发。

Pel-Freez拥有专有的分离技术，能够去除超过96%的背景LGG和LGM抗体，同时保持补充功能。此外，其所有产品都经过高度标准化的生产过程，确保质量稳定可靠。Pel-Freez在疫苗开发用途兔补体方面是行业领导者，其热销产品涵盖人补体、成年（幼）兔补体、豚鼠补体等各类。Pel-Freez的客户群体包括全球的科研机构、制药公司、生物技术公司和临床诊断实验室，以及疫苗研究与开发领域的专家。Pel-Freez通过ISO 9001认证，确保其产品的质量和一致性。此外，其工厂和农场也遵循严格的伦理和人道动物实践标准。

艾美捷科技代理MicroFIT品牌全系列产品

MicroFIT是一家在生物/医疗领域具有显著影响力的企业，专注于基于模拟人体环境和组织的平台技术，致力于为生物医疗领域提供创新的产品和服务。公司以成为“基于Bio-Convergence技术的仿生平台领先企业”为目标，不断探索和研发，旨在成长为一家提供个性化医疗所需仿生平台的全球性公司。

▍MicroFIT产品线

● StemFIT 3D-Plastic系列

StemFIT 3D-Plastic系列产品采用PS（聚苯乙烯）材料设计，融合了多种实用功能，旨在使大规模3D细胞培养变得更加容易、高效和经济。能广泛应用于再生医学、精准医疗、疾病建模、发育生物学、毒物学、宿主-微生物组相互作用、药物发现和基因编辑等多个领域。

● StemFIT 3D®

StemFIT 3D®是一款创新性的三维细胞培养板，带有凹形微孔的微孔板，其核心原理在于利用这些微孔将孔内的细胞浓缩，进而培养细胞聚集体。使细胞能够在三维空间内相互作用，更好地模拟了体内细胞的生长环境。StemFIT 3D®在三个维度上形成细胞聚集体，允许细胞向各个方向生长并与周围环境相互作用，通过扩散和传递为细胞提供营养、氧气和药物，从而提供更接近生物体真实情况的仿生环境。

● NanoFIT 3D®系列

NanoFIT 3D®系列细胞培养板通过实现线或柱结构的均匀纳米图案来提供仿生界面。这种独特的纳米拓扑结构能够模拟细胞外环境，允许科研人员通过诱导细胞调整其形态和排列，从而更精准地控制和分析特定细胞的反应。它有可能基于纳米图案最大限度地维持和分化细胞，在体内提供类似于ECM（细胞外基质）的环境，使细胞的形态和功能更接近体内真实状态。能维持细胞干性与分化；调节特定细胞靶向；多样化培养形式并且拥有专利技术保障。

● 微珠芯片

微珠芯片是一种专为大规模生产微型珠子而设计的微流控装置。它采用先进的材料和工艺制造，旨在利用胶原蛋白、PEGDA、PLGA等多种水凝胶材料，实现高效、精准的大规模微粒生产。具有卓越的耐化学性；精密的珠子生产能力；材料坚固耐用且可重用。

● PDMS膜

PDMS膜，即聚二甲基硅氧烷膜，作为应用最为广泛的硅基有机聚合物之一，、PDMS膜具有柔软弹性，能够轻松实现大幅度的拉伸变形，且在拉伸过程中仍能保持较好的物理性能和稳定性；具备超薄膜的结构特点，厚度可以做到极薄，在保证基本功能的前提下，最大程度地减少材料的使用和空间的占用；拥有良好的透气性，它允许气体分子自由通过，在生物相容性应用中，能为细胞提供适宜的气体交换环境，促进细胞的生长和代谢；在微流体装置等应用里，也能保证气体的顺畅流通，维持系统的稳定运行；拥有优异的光学透明性，几乎不会对光线的传播产生干扰；对生物组织无毒无害，不会引发明显的免疫反应，可安全地应用于生物医学领域。

● PDMS定位

PDMS（聚二甲基硅氧烷）作为一种硅基弹性体，拥有高光学透明度，能让研究人员清晰地观察芯片内发生的微观反应和现象；化学稳定性极佳，可在各种化学环境下保持性能稳定；出色的变形性使其能够适应不同的实验需求和操作条件；优异的生物相容性则为生物样本的研究提供了安全可靠的环境。PDMS片上实验室采用了世界领先的PDMS LOC（Lab - on - a - Chip）技术。这项技术实现了在微米尺度上构建具有卓越成型性的纳米·微结构，将复杂的实验室功能集成到一个小小的芯片之上。

● SU-8微型模具

SU-8微型模具是一种感光聚合物模具，专门用于芯片实验室的微图案铸造。它采用环氧树脂基负光刻胶SU-8作为主要材料，通过精密的光刻工艺在晶圆上制造出微图案。相较于其他模具材料，SU-8微型模具的生产速度更快。该模具的高度可高达1,000μm，能够满足制造具有较大高度微结构的需求。这种模具在微流控芯片、生物传感器、微机电系统（MEMS）等领域的生产制造中发挥着重要作用。

● 晶圆厂工艺

在半导体产业飞速发展的今天，高效、精准且可靠的制造服务至关重要。MicroFIT凭借其专业的技术和丰富的经验，提供一站式的半导体制造服务，采用分布式外包流程，为客户解决各种制造难题。包括以下服务：

● 光刻：将精心设计的图案精准转移到晶圆上，这是半导体制造的关键起始步骤，为后续的工艺奠定基础，确保图案的高精度和准确性。

● 镀膜：通过各种工艺使金属、聚合物等材料以薄膜形式均匀沉积在硅衬底上，为芯片提供必要的功能层和保护层，增强芯片的性能和稳定性。

● 蚀刻：精确去除必要电路图案外的其余部分，可选择干蚀刻或湿蚀刻方法，以实现对材料的精细加工，塑造出所需的微纳结构。

● 粘接：在半导体制造中，用于将芯片与基板牢固粘合；在微流控器件制造里，用于通道形成后的处理，确保器件各部分之间的可靠连接和密封性。

● 切割：把在半导体晶片加工中制造的器件在图案形成后分离成一定的尺寸，为后续的封装和测试等步骤做准备。

● CMP（化学机械抛光）：通过化学和物理过程的结合，对晶圆或玻璃基板进行抛光压平，使表面达到极高的平整度，满足半导体器件制造的严格要求。